產品世界
我公司生產硅質系列耐火泥,具有優良的理化性能和施工性能,廣泛應用于玻璃爐、焦爐,特別是優質的硅火泥,品質更優,產品加適量添加劑均勻調和,直接調水使用,其稠度可通過改變加水量來調節。調制好優質硅水泥可長期保持乳膠狀態,不會發生灰水分層。
玻璃窯用硅質耐火泥漿的理化指標:YB/T384-2011
指標 | BGN-96 | BGN-94 | BGN-92 |
SiO2含量,% 不小于 | 96 | 94 | 92 |
耐火度, ℃ 不小于 | 1710 | 1690 | 1670 |
耐火泥由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。
耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。
選用耐火泥漿的材質,應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。
耐火泥特性及應用:
1、可塑性好,施工方便;
2、粘結強度大,抗蝕能力強;
3、耐火度高較,可達1650℃±50℃;
4、抗渣侵性好;
5、熱剝落性好。耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業
有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。
耐火泥使用適宜砌筑窯爐的煙道、窯道、窯墻和火箱,這使得我們能夠大大降低砌筑窯爐的成本。
制造耐火泥時,預先將粉料濕潤,使水飽和,然后,很仔細地在耐火泥混合機中混合。在灌注耐火泥時采用模子,耐火泥用氣錘法或用手工搗固。
每次耐火泥填滿層的厚度不應該超過100毫米,灌注耐火泥適宜的溫度為20度。
在建筑窯爐時,為了使耐火泥發揮出更大的效果,要配合耐火涂料來使用。將它們應用于耐火磚砌體的表面,這樣就大大地改善了使用情況,減少砌筑維修的工作。涂料用壓縮空氣的方法噴射或是手工法涂上,其厚度為4-5毫米。